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目录1

第一章 概述1

第二章 毛坯及加工余量4

第一节 毛坯种类及其特征4

第二节 加工余量的确定6

复习题15

第三章 提高劳动生产率的工艺途径16

第一节 提高工艺过程劳动生产率的途径16

第二节 时间定额的概念及其组成17

第三节 提高劳动生产率的工艺措施19

第四节 技术经济分析26

复习题29

第四章 机械加工工艺规程的编制30

第一节 编制工艺规程的原则和原始资料30

第二节 零件图的工艺分析32

第三节 机械加工工艺路线的拟订39

第四节 工序具体内容的确定48

第五节 工艺文件的格式及应用50

复习题54

第五章 轴类零件加工55

第一节 概述55

第二节 轴类零件的一般加工工艺特点56

复习题69

第六章 套类零件加工70

第一节 概述70

第二节 套类零件的一般加工工艺特点71

第三节 薄壁套类零件的加工84

第四节 深孔加工88

复习题92

第七章 平面加工93

第一节 概述93

第二节 平面的加工方法和加工质量93

第三节 平面加工方案的选择102

第四节 薄片工件及床身的加工103

复习题109

第一节 概述110

第二节 螺纹的主要加工方法110

第八章 螺纹加工110

第三节 旋风铣螺纹111

第四节 螺纹的磨削加工113

第五节 螺纹的滚压加工115

第六节 精密丝杠的加工工艺118

第二节 齿坯加工123

复习题124

第九章 圆柱齿轮加工125

第一节 概述125

第三节 齿形加工129

第四节 齿形加工方案选择141

复习题145

第十章 蜗杆和蜗轮加工146

第一节 蜗杆加工146

第二节 蜗轮齿形加工148

复习题151

第十一章 典型零件加工工艺过程分析152

第一节 机床箱体加工工艺过程分析152

第二节 主辅加工工艺过程分析169

第三节 活塞加工工艺过程分析188

复习题203

第十二章 金属切削加工自动线205

第一节 概述205

第二节 自动线的类型和特点206

第三节 建立自动线对工艺的要求207

复习题213

第十三章 装配工艺215

第一节 概述215

第二节 保证装配精度的方法215

第三节 装配尺寸链222

第四节 装配工艺规程的制订232

复习题234

第十四章 特种加工236

第一节 概述236

第二节 电火花加工237

第三节 电解加工241

第四节 激光加工244

第五节 超声波加工和电子束加工246

复习题248